洁净车间的工作原理是什么？

洁净车间的工作原理是持续送入经过过滤的洁净空气，稀释、置换室内产生的粉尘微粒，依靠压差阻挡外界脏空气渗入，配合围护气密，把室内粒子浓度稳定控制在标准限值以内 ，不是把空气 “一次性除干净”，是动态维持环境。

1、空气过滤
新风先经初效过滤器，过滤大颗粒灰尘；
再经中效过滤器，拦截大部分悬浮颗粒物；
最后由 高效过滤器 HEPA/ULPA 做终端过滤，99.97% 以上去除 0.5μm 微粒，送入车间。
十万级（ISO8）多使用 FFU 风机过滤单元顶部送风；高等级百级、十级采用单向流满布高效。

2、气流组织
分两种主流形式
-  非单向流（乱流，万级、十万级） ：洁净空气从顶部送入，均匀扩散，把人员、设备产生的粉尘稀释，从侧墙 / 底部回风口排走，不断稀释置换，换气次数决定洁净等级。
例：万级 ISO7：换气 20‑30 次 /h；十万级 ISO8：10‑15 次 /h。
-  单向流（层流，十级、百级） ：洁净空气整体垂直向下平推，像活塞一样直接把粉尘压向地面回风口，粉尘来不及扩散，适合极高洁净等级。

3、压差控制
通过控制送风量＞回风量 + 排风量，室内形成正压。
- 洁净区＞缓冲间＞普通车间＞室外；
- 一般洁净室相对室外≥10Pa；不同洁净等级之间维持 5‑10Pa 压差。
> 作用：门缝、墙板缝隙，只会洁净空气往外漏，外面含尘空气不会渗进来。负压洁净室（部分实验室）则相反，防止内部污染物外泄。

4、围护气密
墙板、吊顶、门窗、管线穿孔、过滤器安装缝隙全部密封。
再好的送风、压差，如果缝隙大量漏风，外界灰尘持续渗入，洁净等级根本保不住。

5、温湿度控制
空调系统同步控温、控湿度：
- 湿度太高易结露滋生微生物；湿度太低静电严重，吸附粉尘，容易击穿电子元器件。

简单通俗总结
1. 把外面空气层层过滤变成干净空气送进来；
2. 用气流把车间内部人、设备产生的灰尘 “冲出去、稀释掉”；
3. 靠正压差把脏空气挡在门外；
4. 围护做好密封减少漏尘；
5. 稳定温湿度减少静电、微生物，动态维持洁净环境。

> 补充：洁净室不能消灭灰尘，只能持续把灰尘浓度压在工艺允许范围内 ，人员走动、设备运转永远会产尘，所以净化系统必须 24 小时运行维持工况。